爱游戏体育官方赞助罗马:带式压滤机的工艺如何划分？
带式压滤机在生产时，是要对其工艺过程进行划分的，这样可以保证带式压滤机有更高的品质。下面跟随隆中一起来了解一下对带式压滤机工艺划分的具体原因吧!
1、便于安排热处理
热处理工序使加工过程划分成几个阶段，如精密主轴在粗加工后进行去除应力的人工时效处理，半精加工后进行淬火处理，精加工后进行低温回火和冰冷处理，较后进行光整加工处理。这几次热处理就把整个加工过程划分为粗加工—半精加工—精加工—光整加工阶段。
2、保证带式压滤机加工质量的需要
零件在粗加工时，由于要切除掉大量金属，因而会产生较大的切削力和切削热，同时也需要较大的夹紧力，在这些力和热的作用下，零件会产生较大的变形。而且经过粗加工后零件的内应力要重新分布，也会使零件发生变形。如果不划分加工阶段而连续加工，就无法避免和修正上述原因所引起的加工误差。划分加工阶段后，粗加工造成的误差，通过半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面质量，保证了零件的加工要求。
3、合理使用机床设备的需要
粗加工一般要求采用功率大，刚性好，生产率高而精度不高的机床设备。而精加工需采用精度高的机床设备，划分加工阶段后就可以充分发挥粗、精加工设备各自性能的特点，避免以粗干精，做到合理使用设备。这样不但提高了粗加工的生产效率，而且也有利于保持精加工设备的精度和使用寿命。
4、及时发现板框过滤机毛坯缺陷
毛坯上的各种缺陷(如气孔、砂眼、夹渣或加工余量不足等)在粗加工后即可被发现，便于及时修补或决定是否报废，以免继续加工后造成工时和加工费用的浪费。
以上就是隆中总结的关于对带式压滤机工艺划分的原因，总体来说就是提升带式压滤机的性能。隆中生产的带式压滤机在市场上深受好评，产品设计合理，生产效率高，是您选购带式压滤机的很好选择!
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